Что такое огнеупоры? Определение БСЭ

Материалы и изделия, имеющие показатель огнеупорности от 1580°С, называют огнеупорами.  В основном они изготавливаются из сырья минерального происхождения. Необходимость в материалах и изделиях такого рода появилась исторически, и была связана с развитием металлургии, которая возможна только при использовании высоких температур. Значительную часть огнеупоров (около 60%) эта отрасль потребляет и сегодня, хотя сфера их применения стала намного шире.

Распространенность огнеупоров является ответом на повсеместное использование различных тепловых агрегатов промышленного и бытового назначения. Для того чтобы защитить их неогнеупорные элементы, а также внешнюю среду от влияния высоких температур, используются изделия, стойкие к высоким температурам. По этим же причинам огнеупоры применяются и в металлургии, где они также дают эффективную защиту от агрессивных сред, возникающих при работе печей  другого оборудования.

Огнеупоры бывают формованные (кирпичи, блоки) и неформованные (массы, порошки, смеси). Четкой классификации неформованных огнеупоров не выработано, однако их свойства аналогичны соответствующим группам формованных изделий. По показателю огнеупорности выделяют три группы изделий (1580-1770°С, 1770-2000°С, свыше 2000°С). Они бывают высокоплотными, обычными и легковесными (с пористостью меньше 3%, от 20 до 39% и свыше 45%). Важными показателями для различного применения являются их шлакоустойчивость, термическая стойкость, изменение размеров при нагревании, температура деформации под нагрузкой, дисперсность (для неформованных огнеупоров) и другие.

Несмотря на многообразие изделий по своему химико-минеральному составу, более 95% всего производства и использования огнеупоров приходится на алюмосиликатную, магнезиальную и кремнезёмистую продукцию.

Обыкновенной технологией производства большей части огнеупоров подразумевается предварительная подготовка сырья, получение из него спекшегося полуфабриката, который затем измельчается. В него добавляют связующее вещество, делают замес и формовку, после чего изделия обжигаются в печах при температуре от 1300 до 1750°С. Производство неформованных изделий заканчивается на стадии измельчения полуфабриката и создания смеси.