Состав огнеупорной футеровки

Передвижные и стационарные миксеры, используемые для хранения и транспортировки расплавленного чугуна, испытывают постоянное воздействие высоких температур в пределах 1300-1400 °С, воздействие химически агрессивной среды и физические нагрузки от веса чугуна, а также шлака. Еще одной особенностью работы внутренней футеровки миксеров является наличие постоянно меняющихся нагрузок при наклонах всего устройства.  Все это приводит к высоким требованиям по отношению к огнеупорной футеровке подобных изделий. Она несколько отличается для стационарных и передвижных емкостей.

Во избежание термического растрескивания свод миксера футеруется высокоглиноземистыми изделиями. Те части, которые наиболее подвержены износу (слив и заливная горловина), выполняют магнезитохромитовыми огнеупорами с прямой связкой. Обожженные магнезитохромитовые материалы используют для цилиндрической части емкости. Сроки эксплуатации таких миксеров на сегодня составляют около 1 года при обслуживании 1 млн. тонн содержимого (чугуна). Этот показатель растет благодаря применению новых технологий и достигает (в качестве рекордного уровня) 3,04 млн. тонн в год.

Внутренность подвижного миксера футеруют высокосортным шамотным кирпичом с хорошими показателями плотности и объемной стабильности. Наиболее изнашиваемые участки отделывают высокоглиноземистыми материалами. Срок эксплуатации такого миксера значительно зависит от качества выполненного шовного высокоглиноземистого мертеля. Промежуточный ремонт наиболее подверженных износу стенок применяют торкретирование или обмазку кельмой. При этом применяют высокоглиноземистый бетон с огнеупорными свойствами.

Огнеупорная футеровка применяется в стационарном и передвижном миксере. При наклоне конструкции возникают переменные и статические нагрузки, из-за которых футеровка подвергается износу. Поэтому свод стационарного миксера обычно выкладывают из высокоглиноземистых изделий для исключения его термического растрескивания. Сливной носок и отверстие для заливки – места наиболее сильного износа. Здесь нужны магнезитохромитовые изделия с прямой связью кристаллов. Цилиндрическая часть ванны выкладывается с помощью обожженных магнезитовых изделий. Нормальным сроком службы стационарного миксера с такой футеровкой считается один год при работе с 1 млн. тонн чугуна.

Передвижной миксер футеруют высокосортным шамотным кирпичом с большой плотностью и объемной стабильностью. Для шлаковой зоны и горловины – наиболее изнашиваемых мест – применяют высокоглиноземистые огнеупоры. Важным фактором длительной работы конструкции является использование специального устойчивого к шлакам высокоглиноземистого шовного мертеля. При ремонте быстро подвергающихся износу стенок со стороны заливки выполняют торкретирование или обмазку кельмой. Для этой цели служит огнеупорный высокоглиноземистый бетон.