Огнеупорная, шамотная глина

Огнеупорная глина также называемая шамотной – материал, который создается с применением глиняной смеси, обожженной до потери ею пластичности. В процессе обжига шамотная глина теряет содержащуюся в сырье влагу. Обжиг осуществляется во вращающихся шахтных печах при нагреве сырья до 1500 градусов, что позволяет получить шамотную глину высшего качества. Уровень спекания шамота устанавливается водопоглощением, которое в норме составляет 2-10 процента.

После обжига огнеупорную глину дробят в порошок, который с учетом размера фракций может быть мелко либо крупнозернистым. Производится она в Самаре с учетом регламентов ТУ-1522-009-00190495-99.

Спектр применения

Шамотная глина, купить которую предлагает наша фирма «ОМИС» в Тольятти, нашла значительное распространение в разнообразных сферах промышленной отрасли. Материал этого плана, который у нас заказать можно в любых объемах партий, может использоваться для кладки печек, в качестве основного компонента для производства огнеупорного состава.

Кроме этого, огнеупорная глина часто используется для создания таких элементов архитектурного декора как капители, колонны, пилоны, фонтаны, камины, напольные вазоны, выпуклые панно, светильники, скульптурные пластики, декоративная облицовочная плитка. Ее включение в состав при изготовлении изделий данного плана позволяет сократить их мягкость и исключить их усадку при обжиге, что достигается за счет отсутствия в составе шамота воды. Также часто включают шамотную глину и в обмуровочные, штукатурные, кладочные растворы.

С учетом того, что шамотная глина производится в двух разновидностях, и бывает молотой, комовой, спектр областей ее применения максимально обширен.

Комовой шамот чаще всего включается в состав при изготовлении керамики, картона, резины, пластмассы, искусственных кож, цементного клинкера. Молотая масса идеальна при создании смесей с огнеупорными качествами, обмазок, набивных масс, формовочных смесей, мертелей.

  Характеристики продукции
Наименование показателей ПГБ
Массовая доля (на прокаленное вещество) Аl2О3, %, не менее 30
Огнеупорность, °С, не ниже 1670
Массовая доля влаги при отгрузке, %, не более 11
Зерновой состав, %, не менее:
Проход через сетку, %, не менее
№ 3, 2 100
№ 2 100
№ 0.5 83